Chi tiết cấu tạo băng tải xích xương cá BĂNG TẢI HÀ PHONG

Băng tải xích xương cá (hay còn gọi là Herringbone Chain Conveyor) là một giải pháp vận chuyển công nghiệp đặc thù, thường được sử dụng trong các môi trường đòi hỏi độ bền cao, khả năng chịu tải nặng và hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.

Tóm tắt nội dung

Băng tải xích xương cá là gì?

Băng tải xích xương cá (hay xích nhựa xương cá – flexible chain) là loại băng tải xích nhựa cao cấp, được thiết kế với các mắt xích xếp hình xương cá, chuyên dùng cho các ứng dụng chạy cong, vòng cua linh hoạt. Băng tải này nổi bật với khả năng chuyển hướng sản phẩm, tiết kiệm không gian, vận hành êm ái, thường ứng dụng trong ngành thực phẩm, đồ uống và đóng chai.

Đặc điểm chính của băng tải xích xương cá là bề mặt được thiết kế các mắt xích nhỏ gọn, xếp tựa hình xương cá, giúp băng thanh mảnh và chịu được lực tải tốt. Băng tải xích xương cá là giải pháp tối ưu hơn so với các dòng băng tải xích nhựa thông thường nhờ khả năng linh hoạt cao, ít tiếng ồn và tiết kiệm diện tích nhà máy.

Cấu tạo băng tải xích xương cá

Cấu tạo băng tải xích xương cá (hay xích nhựa xương cá) sẽ gồm nhiều bộ phận cơ bản là dây băng tải, bánh nhông, khung sườn và bộ điều khiển. Tùy vào nhu cầu của khách hàng mà Băng Tải Hà Phong sẽ điều chỉnh vật liệu, kích thước sao cho phù hợp nhất.

1. Dây băng tải (Xích xương cá)

Băng tải xích xương cá (Flexible Chain) được thiết kế với các mắt xích nhựa POM chịu lực, liên kết bằng chốt pin để di chuyển linh hoạt, đặc biệt là khả năng chạy cong, cua góc trong không gian hạn chế. Cấu tạo chính bao gồm xích nhựa xương cá, khung inox/nhôm định hình, hệ thống dẫn hướng, bánh nhông và động cơ, giúp tối ưu hóa việc vận chuyển sản phẩm.

Kết cấu xích: Các mắt xích nhựa POM cao cấp được liên kết với nhau bằng chốt pin nhựa hoặc inox, tạo nên độ bền cao, chịu mài mòn, ma sát thấp và dễ dàng vệ sinh.
Thiết kế xương cá: Bề mặt có dạng xương cá, cho phép băng tải vận hành mượt mà, hạn chế tiếng ồn và khả năng chạy cong linh hoạt (nhờ cấu trúc TAB giữ thăng bằng chống lật, đặc biệt khi đi qua các đoạn cong).

2. Bánh nhông truyền động

Bánh nhông đóng vai trò truyền lực từ động cơ sang dây xích.

Chức năng: Các răng của bánh nhông khớp hoàn toàn với các mắt xích, giúp dây băng tải chuyển động mượt mà, không bị trượt khớp.
Yêu cầu: Bánh nhông phải được gia công chính xác và tôi cứng để chịu được áp lực ma sát liên tục.
Chức năng: Các răng của bánh nhông khớp chính xác với các mắt xích để kéo dây băng đi. Số lượng răng và đường kính bánh nhông được tính toán kỹ để đảm bảo tốc độ và momen xoắn cần thiết.
Đặc điểm: Thường được xử lý nhiệt (tôi cứng) phần răng để giảm thiểu mài mòn do ma sát với xích kim loại.

3. Khung sườn băng tải

Hệ thống khung là xương sống nâng đỡ toàn bộ thiết bị.

Chất liệu: Thường là thép sơn tĩnh điện, nhôm định hình hoặc inox.
Thiết kế: Khung được tính toán kỹ lưỡng về khả năng chịu tải, đảm bảo không bị rung lắc hay võng khi vận chuyển khối lượng hàng hóa lớn.

4. Bộ điều khiển

Hệ thống điều khiển giúp vận hành băng tải theo ý muốn của người dùng.

Biến tần (Inverter): Điều chỉnh tốc độ nhanh chậm của băng tải.
Động cơ (Motor): Thường là động cơ giảm tốc có công suất phù hợp với tải trọng.
Cảm biến & PLC: Trong các hệ thống tự động hóa, bộ điều khiển tích hợp cảm biến để nhận diện vật liệu, tự động dừng/chạy hoặc đếm sản phẩm.

Các dòng băng tải xích xương cá phổ biến

Dưới đây là các dòng băng tải xích nhựa xương cá Hongsbelt phổ biến trên thị trường, Băng Tải Hà Phong sẽ cập nhật chi tiết cho các bạn có thể tham khảo.

Mã Sản Phẩm	Chiều Rộng Bản (mm)
HS-7100-63	63.5
HS-7100-70	70.0
HS-7100-80	80.0
HS-7100-83	82.6
HS-7100-103	103.0
HS-7100-140	140.0
HS-7100-70-EL	70.0
HS-7100-83 G3	82.6
HS-7100-83-TD	82.6
HS-7100-103-D	103.0

Các phụ kiện đi kèm với băng tải xích xương cá

Để hệ thống băng tải xích xương cá (Flexible Chain) vận hành linh hoạt và hiệu quả, các phụ kiện đi kèm đóng vai trò quyết định trong việc định hình quỹ đạo và truyền động. Dưới đây là chi tiết các phụ kiện bạn đã nêu:

1. Đầu kéo chủ động và bị động

Đây là hai cụm chi tiết quan trọng nhất ở hai đầu của một module băng tải.

Đầu kéo chủ động: Bao gồm động cơ giảm tốc và hệ thống bánh nhông chủ động. Nó có nhiệm vụ kéo toàn bộ dải xích xương cá di chuyển.
Đầu kéo bị động: Nằm ở cuối băng tải, chứa bánh nhông hoặc trục xoay để chuyển hướng xích quay trở lại hành trình dưới. Nó thường tích hợp bộ phận tăng sưa xích để đảm bảo dây băng luôn có độ căng phù hợp.

2. Cơ cong lên dốc

Cơ cong lên dốc hoạt động dựa trên việc thay đổi hướng của thanh dẫn hướng (guide rails) theo phương thẳng đứng. Khi xích chạy vào đoạn cong, các mắt xích sẽ xoay quanh trục chốt nằm ngang. Bán kính R500 đảm bảo rằng độ uốn của xích không vượt quá giới hạn vật lý, giúp các mắt xích không bị kích hoặc hở quá mức tại điểm nối.

Thay đổi độ cao: Kết nối các công đoạn sản xuất nằm ở các tầng hoặc độ cao khác nhau (ví dụ: từ máy đóng gói lên bồn chứa trên cao).
Vượt chướng ngại vật: Giúp băng tải đi xuyên qua hoặc đi lên phía trên các máy móc, lối đi bộ trong nhà máy.

3. Cơ cong ngang

Khác với cơ cong đứng, cơ cong ngang buộc xích phải co giãn ở một phía. Nguyên lý cốt lõi nằm ở cấu trúc “Flexible” của mắt xích: các mắt xích xương cá được thiết kế có khe hở cho phép chúng thu hẹp khoảng cách ở phía bán kính trong và mở rộng ở phía bán kính ngoài khi đi qua góc cua. Thanh lót dẫn hướng tại đây đóng vai trò giữ cho xích không bị văng ra khỏi lòng máng do lực ly tâm.

Điều hướng linh hoạt: Chuyển hướng dòng chảy sản phẩm theo góc 90° (hoặc các góc khác).
Tối ưu hóa diện tích lắp đặt: Giúp dây chuyền có thể lắp đặt theo hình chữ U, chữ L hoặc chữ S, tận dụng tối đa những góc chết trong nhà máy sản xuất.

4. Bàn xoay đổi hướng 90° và 180° cho băng tải xương cá

Sử dụng tại các điểm chuyển tiếp đặc biệt với góc 90° hoặc 180° thay vì dùng cơ cong thông thường.

Chức năng: Giúp sản phẩm (chai, lọ) xoay hướng hoặc chuyển sang một line băng tải khác một cách nhẹ nhàng, tránh va chạm hoặc đổ ngã sản phẩm.
Ứng dụng: Thường dùng trong ngành chiết rót, giúp tối ưu diện tích tại các góc quay gắt mà cơ cong ngang không đáp ứng được.

5. Thanh lót dẫn hướng

Thanh lót là phụ kiện tiếp xúc trực tiếp giữa xích và khung băng tải.

Vật liệu: Thường làm từ nhựa UHMW-PE (nhựa chịu mài mòn cực cao) hoặc nhựa tự bôi trơn.

Tác dụng:

Giảm ma sát giữa xích kim loại/nhựa với khung nhôm/inox.
Giảm tiếng ồn khi vận hành.
Bảo vệ đáy xích, kéo dài tuổi thọ cho dây băng tải.

Ưu điểm của dòng xích xương cá – Flexible Chain

Đặc điểm	Ưu điểm
Tính linh hoạt	Có khả năng uốn cong đa hướng (trái, phải, lên, xuống) với bán kính cong nhỏ, giúp tối ưu không gian nhà xưởng.
Vận hành	Chạy êm, tiếng ồn thấp hơn so với các dòng xích kim loại truyền thống.
Bề mặt tiếp xúc	Thiết kế xương cá giảm diện tích tiếp xúc với đáy sản phẩm, ngăn tình trạng dính sản phẩm và giúp thoát bụi/nước tốt.
Lắp đặt & Bảo trì	Cấu trúc module nối thông minh giúp lắp ráp nhanh, dễ dàng thay thế từng mắt xích khi bị hỏng mà không cần thay cả cuộn.
Độ bền & Ma sát	Vật liệu nhựa POM cao cấp giúp tự bôi trơn, chịu mài mòn và chịu được nhiều loại hóa chất tẩy rửa.
Ứng dụng	Ngành thực phẩm đóng gói, nước giải khát, dược phẩm, mỹ phẩm đến lắp ráp linh kiện điện tử.

Những câu hỏi thường gặp về băng tải xích xương cá

1. Băng tải xích xương cá khác gì so với xích nhựa phẳng thông thường?

Thiết kế: Xích xương cá có các rãnh hở và gờ nổi hình chữ V, trong khi xích phẳng có bề mặt kín và trơn.

Đặc tính: Xích xương cá giúp thoát nước, thoát bụi tốt hơn và giảm diện tích tiếp xúc với đáy sản phẩm, giúp sản phẩm không bị bám dính vào mặt xích (đặc biệt quan trọng với hàng thực phẩm hoặc đóng gói có keo).

2. Tại sao gọi là “Flexible Chain”? Nó có thể uốn cong đến mức nào?

Dòng này được gọi là Flexible Chain vì các mắt xích được liên kết theo cơ chế khớp cầu hoặc chốt linh hoạt, cho phép xích uốn cong cả theo phương ngang (cua trái/phải) và phương đứng (lên/xuống dốc).

Bán kính cong (R): Thông thường, bán kính cong tiêu chuẩn tối thiểu là R500mm. Tuy nhiên, một số dòng đặc biệt có thể đạt bán kính nhỏ hơn tùy thuộc vào bản rộng (W) của xích.

3. Khi nào cần sử dụng bàn xoay đổi hướng thay vì cơ cong ngang?

Sử dụng bàn xoay khi: Không gian cực kỳ hạn hẹp, không đủ bán kính để lắp cơ cong ngang R500. Bàn xoay giúp sản phẩm đổi hướng gần như tại chỗ.

Sử dụng cơ cong khi: Muốn duy trì tốc độ vận chuyển liên tục và giữ cho sản phẩm ổn định, không bị va đập hoặc thay đổi vị trí đột ngột trên dây băng.

4. Vật liệu nhựa POM của băng tải xích xương cá có chịu được hóa chất tẩy rửa không?

Có. Nhựa POM (Polyoxymethylene) có tính trơ hóa học rất tốt. Nó chịu được hầu hết các dung dịch kiềm nhẹ, xà phòng và các chất tẩy rửa công nghiệp thường dùng trong ngành thực phẩm. Tuy nhiên, cần tránh các loại axit cực mạnh có nồng độ cao.

5. Làm sao để biết khi nào cần thay thế thanh lót dẫn hướng?

Thanh lót (wear strips) là chi tiết tiêu hao để bảo vệ xích và khung. Bạn nên kiểm tra và thay thế khi:

Độ dày của thanh lót bị mòn quá 50% so với ban đầu.
Băng tải bắt đầu phát ra tiếng rít lớn hoặc rung động mạnh khi đi qua các đoạn cua.
Xuất hiện các mảnh vụn nhựa rơi xuống dưới sàn nhà máy.

6. Hệ thống này có vận chuyển được sản phẩm lên dốc cao không?

Băng tải xích xương cá có thể đi lên dốc, nhưng độ dốc thường giới hạn ở mức 15° – 20° đối với xích tiêu chuẩn.

Nếu cần leo dốc đứng hơn, bề mặt xích cần tích hợp thêm các cánh gạt (cleats) hoặc sử dụng loại xích có độ ma sát cao (High Friction) để tránh sản phẩm bị trượt lùi.

7. Tốc độ vận hành tối ưu của băng tải xích xương cá là bao nhiêu?

Tốc độ phổ biến và ổn định nhất nằm trong khoảng 15 – 40 mét/phút.

Vận hành ở tốc độ quá cao (trên 60m/phút) sẽ làm tăng nhiệt do ma sát tại các đoạn cua, dẫn đến nhanh mòn xích và thanh lót.

8. Có thể kết nối nhiều đoạn băng tải xích nhựa xương cá lại với nhau không?

Hoàn toàn có thể. Nhờ hệ thống đầu kéo chủ động và bị động, bạn có thể kết nối nhiều module lại thành một dây chuyền dài hàng trăm mét, len lỏi qua nhiều khu vực sản xuất khác nhau.

Thông tin liên hệ: